Суббота
20.08.2022
09:27
Форма входа
Поиск
Календарь
«  Август 2022  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031
Архив записей
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • ОЗН-7

    Основное назначение
    Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

    Характеристика электродов
    Покрытие - основное.
    Коэффициент наплавки - 12,0 г/А· ч.
    Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч.
    Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

    Типичная твердость наплавленного металла


    Вид термообработки после наплавки

    Твердость HRCэ

    Без термообработки (исходное состояние)

    не менее 56

    Типичный химический состав наплавленного металла, %


    C

    Mn

    Si

    Cr

    N

    B

    S

    P

    0,7

    4,1

    3,2

    4,6

    0,15

    1,1

    0,016

    0,027

    Геометрические размеры и сила тока при наплавке


    Диаметр, мм

    Длина, мм

    Ток, А

     

    Среднее количество электродов в 1 кг, шт.

    4,0

    450

    150 - 170

     

    14

    5,0

    450

    180 - 200

     

    10

    Особые свойства
    Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к образованию трещин при многослойной наплавке и в условиях эксплуатации.

    Технологические особенности наплавки
    Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.

    Условное обозначение


    ОЗН-7-?-НД

    ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-76 - 94

    Е-650/57-1-Б40

     

    ГОСТ

     

    AWS

     

    ISO

     

    DIN

    E1-UM300-P