ОЗЛ-17У
Основное назначение
Сварка
оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали
марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в
средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной
полярности.
Характеристика электродов
Покрытие
- рутилово-основное.
Коэффициент наплавки - 14,0 г/А· ч.
Производительность
наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное
сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт,
МПа | Относительное удлинение d5,
% | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
590 | 380 | 32 | 190 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | Nb | Cu | S | P |
0,035 | 2,1 | 0,53 | 3,4 | 26,4 | 23,4 | 0,45 | 2,9 | 0,009 | 0,019 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | Среднее количество электродов в 1
кг, шт. |
3,0 | 300 | 65 - 130 | | 43 |
4,0 | 330 | 90 - 160 | | 23 |
Особые свойства
Обеспечивают
получение металла шва с высокой общей коррозионной стойкостью и
стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу ВУ ГОСТ
6032-89.
Технологические особенности сварки
Сварку
металла толщиной до 12 мм рекомендуется производить валиками на всю
ширину разделки, сварку металла больших толщин - с двусторонней
разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо
удаление кратеров шлифованием.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1
ч.
Условное обозначение
ОЗЛ-17У-?-ВД
| ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-715 -
75 |
Е-400-БР20 |
ГОСТ | Э-02Х21Н10Г2 |
AWS | |
ISO | E19.9LS10 |
DIN | E19.9MnCS10 |