Суббота
20.08.2022
08:27
Форма входа
Поиск
Календарь
«  Август 2022  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031
Архив записей
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • ОЗИ-6

    Основное назначение
    Изготовительная наплавка резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также ремонтная наплавка тяжелонагруженных штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

    Характеристика электродов
    Покрытие - основное.
    Коэффициент наплавки - 10,0 г/А· ч.
    Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
    Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

    Типичная твердость наплавленного металла


    Вид термообработки после наплавки

    Твердость HRCэ

    Без термообработки (исходное состояние)

    -

    Отпуск 560°С, 3ч

    62

    Типичный химический состав наплавленного металла, %


    C

    Mn

    Si

    Mo

    Cr

    V

    Ti

    Al

    W

    S

    P

    1,1

    0,6

    1,5

    7,5

    4,3

    1,3

    0,20

    0,25

    2,2

    0,017

    0,020

    Геометрические размеры и сила тока при наплавке


    Диаметр, мм

    Длина, мм

    Ток, А

     

    Среднее количество электродов в 1 кг, шт.

    2,5

    350

    60 - 80

     

    46

    3,0

    350

    90 - 110

     

    31

    4,0

    450

    150 - 170

     

    14

    5,0

    450

    170 - 190

     

    12

    Особые свойства
    Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой горячей твердостью (HRCэ52 при температуре 620°С) и достаточной жаростойкостью до температуры 950°С.

    Технологические особенности наплавки
    Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-400°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой.
    Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.

    Условное обозначение


    ОЗИ-6-?-НД

    ГОСТ 9466-70, ТУ 14-168-50 - 85

    Е-750/61-2-Б40

     

    ГОСТ

     

    AWS

     

    ISO

     

    DIN

    E2-UM60-GP