ЭА-400/10У
Основное назначение
Сварка
оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и
хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при
температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования
стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных
положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие
- основное.
Коэффициент наплавки - 12,0 г/А· ч.
Производительность
наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла - 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное
сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт,
МПа | Относительное удлинение d5,
% | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
не менее 540 | не менее 340 | не менее 25 | не менее 90 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Mo | Ni | Cr | V | S | P |
0,07 | 2,4 | 0,48 | 2,5 | 10,5 | 18,0 | 0,52 | 0,020 | 0,025 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | Среднее количество электродов в 1
кг, шт. |
2,0 | 300 | 30 - 60 | | 98 |
2,5 | 300 | 40 - 80 | | 63 |
3,0 | 300 | 60 - 110 | | 44 |
4,0 | 340 | 100 - 160 | | 22 |
5,0 | 450 | 120 - 180 | | 13 |
Особые свойства
Обеспечивают
получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при
испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание
ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки
Сварку
производят без последующей после сварки термической обработки.
Прокалка
перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.
Условное обозначение
ЭА-400/10У-?-ВД
| ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87,
ОСТ 5Р.9370-81 |
Е-Б20 |
ГОСТ | |
AWS | |
ISO | E16.25.6B20 |
DIN | E16.25.6B20 |